Kontrola kvality zabudovaná do každej fázy výroby

 

Pre distribútorov ventilov, projektových dodávateľov a dovozcov je konzistencia produktu často dôležitejšia ako najnižšia cena.

 

Ventil, ktorý po inštalácii zlyhá, môže mať za následok náklady na výmenu, oneskorenie projektu a poškodenie vzťahov so zákazníkmi. Z tohto dôvodu sa kontrola kvality v Keylion zameriava skôr na predchádzanie chybám počas výroby, než na spoliehanie sa len na konečnú kontrolu.
Naše kontrolné postupy pokrývajú prichádzajúce materiály, výrobné procesy a hotové výrobky pred odoslaním.

 

 
Vstupná kontrola materiálu
 

Výroba začína verifikáciou vstupných materiálov pred ich vstupom do výrobného procesu.

01/

Komponenty z tvárnej liatiny
Každá dávka odliatych komponentov sa vizuálne kontroluje, aby sa identifikovali chyby, ktoré by mohli ovplyvniť výkon produktu, vrátane:
Povrchové zmrštenie
Odlievanie trhlín
Pieskové inklúzie
Viditeľná deformácia
Komponenty, ktoré nespĺňajú výrobné požiadavky, sú pred opracovaním vyradené.

02/

Gumové komponenty
Výkon tesnenia ventilu do značnej miery závisí od kvality gumy.
Prichádzajúce komponenty EPDM a NBR sa kontrolujú na:
Povrchové chyby
Konzistencia tvrdosti
Rozmerová presnosť
Dodržiavanie podmienok skladovania
Spojovacie prvky a hardvér
Skrutky, matice a podložky sa kontrolujú, aby sa overilo:
Špecifikácia materiálu
Kvalita závitu
Stav povrchu
Ochrana proti korózii

03/

Kontrola odlievania
Pred začatím obrábania sa odliatky podrobia dodatočnej kontrole.
Medzi hlavné kontrolné body patria:

04/

Kvalita povrchu
Kontrola pre:
Vyfúknite otvory
Trhliny
Nerovnosti povrchu
Chyby odliatku

05/

Štrukturálna integrita
Kritické oblasti odliatku, ako sú prírubové spoje a sekcie prítlačných{0}}ložísk, sa kontrolujú, aby sa zabezpečilo správne vytvorenie.

06/

Verifikácia rozmerov
Hlavné rozmery odliatkov sú pred ďalším spracovaním overené podľa výrobných výkresov.

 

Kontrola obrábania
 

Výkon ventilu závisí od presnosti obrábania.
Počas výroby sa kontrolujú kľúčové rozmery, aby sa zabezpečila správna montáž a tesnenie.

 

Rozmery príruby

Overenie zahŕňa:
Poloha otvoru pre skrutku
Priemer otvoru na skrutku
Hrúbka príruby
Presnosť čela príruby

 

Vnútorné rozmery

Kontrola:
Priemer otvoru
Vodiace plochy
Tesniace oblasti

 

Kontrola závitov

Pre závitové komponenty:
Profil vlákna
Hĺbka závitu
Kompatibilita zostavy

 

Kontrola náteru
 

Ochranný náter zohráva rozhodujúcu úlohu pri predlžovaní životnosti ventilu.
Po povrchovej úprave a nátere prechádzajú výrobky kontrolou náteru.

 

Kontrola prípravy povrchu

Overenie, či sú povrchy pred aplikáciou náteru riadne vyčistené.

 

Meranie hrúbky povlaku

Náhodné vzorky sa merajú na potvrdenie konzistencie hrúbky povlaku.

 

Krytie náteru

Inšpekcia zabezpečuje úplné pokrytie:
Teleso ventilu
Príruby
Ťažko{0}}{1}}dostupné oblasti

 

Kontrola priľnavosti

Kontroluje sa priľnavosť náteru, aby sa znížilo riziko predčasného zlyhania náteru počas prepravy a inštalácie.

 

Tlakové skúšky
 

Pred odoslaním sa vykonáva tlaková skúška, aby sa overila výkonnosť tesnenia a udržiavania tlaku.

 

Skúška tlaku škrupiny

Tento test overuje štrukturálnu integritu tela ventilu a komponentov obsahujúcich tlak-.
Ventil je vystavený špecifikovanému skúšobnému tlaku, aby sa potvrdilo, že nedochádza k žiadnemu viditeľnému úniku z tela.

 

Test tesnosti sedadla

Tento test overuje tesniaci výkon, keď je ventil v zatvorenej polohe.
Cieľom je zabezpečiť, aby sedadlo a tesniace komponenty fungovali tak, ako majú.

 

Prevádzková kontrola

Činnosť otvárania a zatvárania ventilu je overená, aby sa zabezpečil plynulý pohyb a správna funkčnosť.

 

Konečná kontrola produktu
 

Pred balením prechádzajú hotové výrobky finálnou kontrolou.

 

Overenie vzhľadu

Kontrola zahŕňa:
Stav povrchu
Vzhľad povlaku
Čistota produktu

 

Identifikácia produktu

Overenie:
Označenie veľkosti ventilov
Hodnoty tlaku
Požiadavky na logo zákazníka
Informácie na typovom štítku

 

Kontrola balenia

Kontrola:
Obalové materiály
Ochrana produktu
Presnosť označenia
Prepravné značky

 

Riadenie výrobných záznamov
 

Záznamy o kontrole sa vedú počas celého výrobného procesu.
Tieto záznamy podporujú:

Identifikácia šarže

Sledovanie výroby

Interná kontrola kvality

V prípade potreby{0}}vyšetrovanie po predaji

 

Pri opakovaných objednávkach pomáhajú výrobné záznamy udržiavať konzistentnosť pri viacerých zásielkach.

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie